Monteur Assembleur de Systèmes Mécanisés (MASM)

Vérifier l'approvisionnement du matériel, outils, composants nécessaires aux opérations de montage d'éléments mécaniques
Préparer l'enchainement des opérations de montage d'éléments mécaniques
Procéder aux opérations de montage du sous ensemble
Procéder aux opérations d'assemblage du sous ensemble
Régler et tester la fonctionnalité du sous ensemble

Atelier mécanique dédié :

• Sous-ensembles
• Composants
• Consommables

Evaluation des acquis réalisée tout au long de la formation au travers d'exercices et mises en situation

Commission d'évaluation au titre paritaire à finalité professionnelle Monteur Assembleur de Systèmes Mécanisés (0082- niveau 3) - RNCP 40681

Code et date d'enregistrement de la certification : https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/40681/

Lecture de plans: 4 jours
Décoder un plan de pièce
Visualiser une pièce simple dans l’espace
Interpréter les éléments conventionnels d’un plan
Localiser une pièce dans un ensemble
Extraire un élément d’un plan d’ensemble

Connaissances des composants et terminologie : 2 jours
Notions de résistance des matériaux
Reconnaitre les différents systèmes de fixation
Analyser les différents systèmes de transmissions
Les différents composants d’un assemblage

Logique d’assemblage : 6 jours
Comprendre le fonctionnement d’un mécanisme à partir d’un schéma d’ensemble
Lire des dessins d’ensembles, dessiner à main levée une pièce isolée appartenant à un ensemble

Mécanique : 8 jours
Mécanique/Assemblage
Utiliser et choisir l’outillage approprié nécessaire pour réaliser une intervention de montage, de démontage ou de réglage
Localiser les pièces susceptibles de s’user
Pratiquer des interventions périodiques de graissage
Pratiquer des essais pour vérifier le fonctionnement d’un ensemble modifié, réparé, révisé ou nouveau en appliquant les règles de sécurité
Utiliser le vocabulaire associé aux techniques et technologies propres à la mécanique
Vissage / Boulonnage
Etude des assemblages par vis et écrou
Collage / Assemblage
Procédés de collage
Intérêts du collage
Initiation usinage/programmation
Problématique/solution, conception plan, gamme d’usinage, programmation, usinage, contrôle.

Hydraulique/Pneumatique : 4 jours
Déterminer les principes de fonctionnement d’une installation pneumatique ou hydraulique simple
Identifier les composants d’une installation industrielle, de justifier leur présence et décrire leurs rôles associés
Lire le schéma d’une installation pneumatique ou hydraulique simple
Analyser un schéma existant pour réaliser une opération de diagnostic simple, en déduire les différentes causes susceptibles de créer l’aléa
Procéder à des réglages ou à des essais sur une installation
Mettre en œuvre les règles de sécurité inhérentes à l’exploitation de ce type de matériel

Techniques de base en câblage : 2 jours
Précautions à prendre en câblage
Méthodes de câblage

Calculs professionnels : 1 jour
Rappeler les fondamentaux
Comparer et convertir des données
Utiliser des formules simples dans le cadre professionnel (dimensions, taux de production, calcul de côtes…)
Appliquer les consignes d’utilisation des appareils en respectant les précautions d’usage

Contrôle et métrologie : 4 jours
Savoir lire une gamme de contrôle et s’y référer
Contrôler une pièce d’après son plan
Comprendre les plans de fabrications et exécuter les instructions de contrôle
Connaitre les moyens de mesure utilisés

Jeux fonctionnels : 2 jours
Déterminer un jeu fonctionnel
Régler un jeu fonctionnel
Vérifier un jeu fonctionnel

S’adapter dans un environnement industriel : 1 jour
Comprendre l’organisation générale de l’entreprise industrielle, ses modes de fonctionnement et de gestion
Être sensibilisé aux normes
Connaitre les règles en matière de sécurité et d’environnement

Qualité : Exigences et enjeux : 1 jour
Qu’est-ce que la qualité ? pourquoi la qualité ?
Les normes
La mise en œuvre de la qualité dans l’entreprise
L’amélioration continue

La maintenance de 1er niveau : 1 jour
Les fiches de postes, la maintenance préventive de 1er niveau

Communication, passage de consignes : 1 jour
Passer des messages directs, clairs auprès du bon interlocuteur, au bon endroit et au bon moment
Remonter les informations utiles auprès de ses collègues, de sa hiérarchie
Contribuer à une réunion

Gestion de production : les bases : 1 jour
Situer la gestion de production dans le système entreprise et la chaine logistique
Comprendre les missions contenues dans la fonction « Gestion de la production »
Identifier les interacteurs de la fonction « gestion de la production »
Comprendre les mécanismes de calculs des besoins
Comprendre les mécanismes qui fragilisent la qualité de la gestion de production
Se situer en tant qu’interacteur de la gestion de production

Préparation à la certification : 2 jours
Permettre aux participants de « traiter » leur expérience : formaliser, faire des liens, trouver des constantes…
Les aider à utiliser ce qu’ils ont compris
Les conseiller pour l’évaluation

Certification