Opérateur-Régleur sur Machine-Outil à Commande Numérique par enlèvement de matière (ORMOCN)

RNCP39640BC01 - Préparation des opérations d'usinage sur MOCN par enlèvement de matière

• Préparer les équipements nécessaires à la réalisation ou à la poursiite d'une série sur une MOCN par enlèvement de matière
• Démonter, monter les outillages et les outils coupants d'une MOCN par enlèvement de matière
• Procéder à des réglages simples pour réaliser une production sur MOCN par enlèvement de matière
• Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail

RNCP39640BC02 - Réalisation des opérations d'usinage d'une série de pièces sur MOCN par enlèvement de matière et de contrôle de la production

• Réaliser les opérations d'usinage sur MOCN par enlèvement de matière
• Contrôler la qualité de la production des pièces usinées

Atelier dédié à l'usinage : machines conventionnelles et à commandes numériques (tournage-fraisage)

Tournage cnc
1x Tour BIGLIA B501
1x Tour EMCO Concept Turn 260
1x Tour EMCO Concept Turn 105

Fraisage cnc
2x CU EMCO Concept Mill 260

Tournage conventionnel
1x tour combiné DAMATO MACCHINE Tornio Master 750.3L

Fraisage conventionnel
2x fraiseuse EMCO F3

Evaluation des acquis réalisée tout au long de la formation au travers d'exercices et mises en situation

Commission d'évaluation au titre paritaire à finalité professionnelle Opérateur Régleur sur Machine-outil à Commande Numérique par enlèvement de matière (0009- niveau 3) - RNCP 39640

Code et date d'enregistrement de la certification : https://www.francecompetences.fr/recherche/rncp/39640/

Lecture de plan : 3 jours
Structure d'un plan
Principe d'une coupe ou d'une section
Vocabulaire technique des différentes formes de contour ou d'usinage
Les plans d'ensemble (rôle, constitution, cotation GPS)
La nomemclature et les éléments qu'elle contient

Métrologie/Contrôle/Qualité : 3 jours
Notion de grandeur
La cotation dimensionnelle et fonctionnelle
Les tolérences ISO
Les instruments de métrologie

Isostatisme : 2 jours
Les translations-rotations
Les règles de l'isostatisme
Les différentes liaisons

Conditions de coupe : 1 jour
Les outils coupants (les différents types d'outilscoupants et leurs caractéristoques, désignation des plaquettes et des porte-plaquettes, géométrie de l'outil)
Paramètres influant sur l'usinage des métaux (vitesse de rotation et vitesse d'avance, influence de sla puissance et du couple de la machine, influence sur l'état des surfaces)
La lubrification

Technologies trigonométrie et calculs : 2 jours
Rappels arithmétiques
La géométrie
Calculs géométriques
Trigonométrie

Tournage conventionnel : 2.5 jours
Description du tour
Principaux organes fondamentaux
Montages d'usinage
Vitesse de coupe

Fraisage conventionnel : 2.5 jours
Description d'une fraiseuse
Principaux organes fondamentaux
Les montages d'usinage (étaux, mandrin, bridage sur table)
Vitesse de coupe

Programmation ISO : 4 jours
Nommer et décrire le rôle des différents éléments composant un programme (langage ISO)
Nommer, décrire et utiliser les lois élémentaires sur les conditions de coupe
Citer et décrire le rôle des différentes origines (par axe)
Donner une définition aux décalages d'origines qui en découlent

Fraisage sur C.N. : 7 jours
Description d'une fraiseuse
Principaux organes fondamentaux
Les montages d'usinage
Vitesse de coupe

Tournage sur C.N. : 7 jours
Description d'un tour
Principaix organes fondamentaux
Les montages d'usinage
Vitesse de coupe

Matériaux : 2 jours
Identifier les familles de matériaux utilisés en usinage (aciers, inox, fontes, aluminiums, métaux non ferreux, plastiques techniques…)
Comprendre les propriétés mécaniques qui influencent l’usinabilité (dureté, ductilité, résilience, structure métallurgique…)
Associer les matériaux aux conditions de coupe recommandées (Vc, fz, ap, ae)

Codification outil : 1 jour
Lire et comprendre une codification ISO d’outil de coupe (plaquettes, porte-plaquettes, fraises…)
Identifier les formes, tolérances, angles, géométries et rayons d'arête à partir de la norme
Choisir l’outil adapté selon l’opération (ébauche, finition, rainurage, tronçonnage…)

Dcuments techniques : 2 jours
Lire et interpréter des documents techniques (plans, gammes, fiches outils)
Identifier les éléments essentiels d’un plan d’usinage : tolérances, états de surface, symboles ISO, repères
Comprendre une gamme de fabrication et une gamme d’usinage
Renseigner correctement un document de suivi (TRS, fiche d’autocontrôle, suivi outils)

Préparation : 1 jour
Permettre aux participants de "traiter" leur expérience : formaliser, faire des liens, trouver des constantes...

Les aider à utiliser ce qu'ils ont compris

Les orienter dans la rédaction du livret de preuves
Les conseiller pour l'évaluation

Le titulaire pourra entrer dans la vie active ou préparer une formation visant une certification professionnelle

• Opérateur en usinage
• Opérateur en décolletage
• Opérateur sur machines CN
• Décolleteur CN
• Opérateur régleur
• Opérateur sur machine-outils à commande numérique

Titre paritaire à finalité professionn

non disponible pour le titre paritaire à finalité professionelle

Résultats 2025 des certifiés CQPM Opérateur Régleur sur Machine-outil à Commande Numérique par enlèvement de matière
Taux de présentation à l'examen : 100%
Taux de réussite : 100%

non disponible pour le titre paritaire à finalité professionelle

NB : certifiés 2025 CQPM Opérateur Régleur sur Machine-outil à Commande Numérique par enlèvement de matière : 50% des répondants (enquête interne) dont 100% dans le métier visé