Soudage à l'Arc Electrodes enrobées

S’initier, se perfectionner ou se spécialiser dans le procédé de soudage.

Mise à disposition par stagiaire : un poste de soudage, E.P.I. (casque, gants, tablier), métaux d’apport pour les TP.

Sur demande : possibilité de présenter une qualification en soudage, validée par le Bureau Veritas (prévoir un coût de passage pour la certification).
Evaluation des acquis en fin de formation par QCM.
Attestation de présence, attestation de fin de formation.
Evaluation satisfaction stagiaire.

Apports théoriques
Principe et application du procédé.
Appareils de soudage.
Schéma d’une installation.
Générateurs de soudage : plaque signalétique des appareils, critères pour le choix d’un générateur.
Electrodes :
Différents types d’enrobages (rutile/basique), caractéristiques des enrobages, symbolisation des électrodes, fusion de l’électrode.
Conservation et étuvage des électrodes.
Paramètres de soudage :
Choix de l’intensité et du diamètre de l’électrode, méthodologie de recherche de paramètres, préparation des bords.
Méthodes de soudage.
Défauts des soudures.
Moyens de contrôle.
Hygiène et sécurité.
Rédaction d’un mode opératoire de soudage (MOS).
Travaux Pratiques
Réglage des générateurs.
Utilisation de différents types d’enrobages.
Réalisation de cordons de soudure sur différents types de joints : angle, intérieur, extérieur, gouttière.
Positions de soudage : à clin, à plat.
Soudage de profilés et tôles dans différentes épaisseurs : sur acier carbone et fontes, épaisseurs autour de 10mm.
Contrôle des assemblages

Attestation de formation